不同含量的鋁合金氧化后的顏色
如果從氧化后要求氧化膜無色透明來看,5和6系列的鋁合金是比較好的,并且也可以氧化后著色。如果只是要求能陽極氧化,形成一層致密的陽極氧化膜,對于顏色沒有要求的話,大部分鋁合金是可以氧化的。在選取氧化工藝前,應對鋁或鋁合金材質有所了解,因為,材料質量的優劣、所含成份的不同,是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。
酪酸陽極氧化:
酪酸陽極氧化工序決定于另部件類型,待陽極氧化的合金成分以及陽極氧化的主要目的。鉻酸膜較薄,大致為0.5-1.25μm。但具有相當好的耐蝕防護性能,可由于中留有鉻酸根。氧化膜顏色從灰白到深灰色,不易染色;較軟,耐性不如硫酸陽極氧化膜;膜的孔隙度較低,不作封孔亦可以使用。鉻酸法適于尺寸容差小和表面光潔度高的另件,也適于松孔度大的鑄造鋁合金(總合金化元素不大于1.5%和銅含量不大于59特別適于在結構上不易排出殘留電解液的復雜零件或組合件的防護,所以在飛機制造和機械制造業上有廣泛的應用。
彩色陽極氧化? 有很好的絕緣性能
鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導電性質,而成為良好的絕緣材料。
? 有較強的絕熱、抗熱性
這是因為陽極氧化膜的導熱系數大大低于純鋁,陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。
綜上所述,鋁和鋁合金經化學氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護、裝飾等特性,因此,被廣泛應用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工業等方面。
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